隨著回轉(zhuǎn)窯這些廢料數(shù)量的不斷增加，其對(duì)環(huán)境的污染正日益加劇。過(guò)去對(duì)這些廢料所采用的堆放、填埋和焚燒三種治理方法已遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)實(shí)的需要，必須尋求新的解決途徑。

    實(shí)踐表明，利用這些可燃廢料，回收二次能源，燒制水泥熟料的方法，比專設(shè)焚燒爐治理廢料，回收能源的方法，在基建投資、操作費(fèi)用和能源回收率等方面都經(jīng)濟(jì)得多。尤其在保護(hù)環(huán)境、凈化廢氣廢水和消除殘?jiān)�方面更為�?yōu)越。以廢料在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)燒制熟料與其在焚燒爐內(nèi)燃燒，回收能源用于供熱或發(fā)電為例，兩者相比其體現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)有以下方面：

  1.回轉(zhuǎn)窯容積比焚燒爐大，熱容量高，熱穩(wěn)定性好，廢料在窯內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，窯內(nèi)溫度高，十分有利于廢料中有害成分的分解，或者被氧化成無(wú)害的氣體和水分。

  2.水泥窯中的堿性氣氛可將廢料所含的Cl-中和而生成NaCl、KCl等，有利于廢氣中CL-的凈化。

  3.廢料中某些固態(tài)化合物可以被固定地化合于熟料的礦物中，可以消除次生的殘?jiān)��?br />
  4.利用現(xiàn)有的水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，既生產(chǎn)了熟料又循環(huán)利用了廢料，有益于全社會(huì)的環(huán)保，而且對(duì)水泥質(zhì)量和窯的操作無(wú)不利影響。

  5.可燃廢料所產(chǎn)生的熱量在窯內(nèi)直接用于熟料燒成，傳熱傳質(zhì)過(guò)程迅速，效率高

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