回轉(zhuǎn)窯窯襯總是靠挖補(bǔ)延伸來運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，由于挖補(bǔ)要求回轉(zhuǎn)停窯，所以挖補(bǔ)自身對窯襯壽命是一種損傷而且造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

  我們有必要對回轉(zhuǎn)窯窯襯進(jìn)行查看，重點(diǎn)是在挖補(bǔ)工作中注意幾點(diǎn)：

  1.新補(bǔ)的磚不能有過多加工面，每塊新磚的鐵板備緊面也只能有一面。

  2.在回轉(zhuǎn)窯接連滿轉(zhuǎn)或開回轉(zhuǎn)窯后，有必要在輪帶起浮板上加二硫化鉬光滑脂予以光滑。還要在開回轉(zhuǎn)窯后調(diào)查回轉(zhuǎn)窯筒體與輪帶之間的輪帶滑移量，輪帶最大答應(yīng)相對滑移量的經(jīng)驗(yàn)值要≤回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)經(jīng)/2×1000（mm），如4.8米的回轉(zhuǎn)窯滑移量不能超過24mm。

  3.輪帶部位挖補(bǔ)時，要注重剩下剩下舊磚能否存在大面積斷層或歪曲嚴(yán)峻的表象。若是存在，有必要查看輪帶空隙和筒體橢圓度，一起對該部位的磚應(yīng)全體替換。若是輪帶空隙過大或筒體橢圓度過大，有必要對輪帶的起浮板進(jìn)行替換，對回轉(zhuǎn)窯中心線進(jìn)行檢測記載。

  4.盡量維護(hù)回轉(zhuǎn)窯皮及不需求替換的回轉(zhuǎn)窯襯。燒成帶凡低于新磚高度60%的舊磚都要替換，過渡帶今后的舊磚厚度不低于80mm能夠保存。一起挖補(bǔ)的磚量不能多于二環(huán)，若是剩下二環(huán)的量應(yīng)分批備緊后進(jìn)行   5.鑲補(bǔ)新磚前，要在老磚的觸摸面上先抹871高溫膠泥；新老磚之間不能查備鐵板。<BR>3新補(bǔ)的磚不能有過多加工面，每塊新磚的鐵板備緊面也只能有一面。

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